Archives de catégorie : Espace documentaire

Supports de présentations de l’atelier « Fabrication Additive » de Mars 2017

Vous pouvez accéder aux présentations proposées lors de l’atelier de rencontres de mars 2017 à Reims, sur la Fabrication Additive »

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Jumeau numérique et modélisation

La première veille concernant le jumeau numérique s’intéressait aux définitions concernant la prise en compte dans un modèle numérique du produit réel et non plus d’une maquette numérique « théorique ».

 Si on considère le produit dans son environnement de fabrication, il est nécessaire de gérer son jumeau numérique, mais également de modéliser l’environnement de fabrication. Les développements sans doute les plus importants actuellement portent d’ailleurs sur la modélisation et la gestion de cet environnement dans le cadre général de l’usine du futur.

De nombreux travaux ont porté sur la modélisation des usines et des produits. Il est indéniable que l’arrivée des IOT (Internet Of Things, Internet des Objets) permet d’envisager une modélisation de systèmes plus ou moins complexes, en tout cas collaboratifs, de manière tout à fait nouvelle. En effet, une usine par exemple est constituée de nombreuses entités et peut être décomposée en procédés au sens large (de transfert, de stockage, d’usinage …).

Cette veille concerne les questions à se poser et les difficultés de mise en œuvre du jumeau numérique dans le cadre de la fabrication du produit. Elle fait ressortir l’importance d’une approche cohérente pour prendre en compte les différents types de modèles, notamment avec le concept de jumeau numérique (digital twin).

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Une première synthèse de l’observatoire de la simulation numérique 2016-2017

L’objectif de cette enquête est de dresser un état des lieux de l’utilisation de la simulation dans les PME. Les résultats sont indiqués de manière brute dans cette synthèse, une analyse va être effectuée par l’atelier simulation numérique de Micado afin d’avoir le point de vue des experts Micado (accès abonné/adhérent et à ceux qui ont répondu à l’enquête (voir ci-dessous)).

Le premier compte-rendu 2016-2017 de l’observatoire, s’appuyant sur l’enquête et consolidé par les travaux de l’atelier simulation numérique, sera publié au printemps. Il fera suite aux précédentes publications de l’observatoire de la simulation numérique.

L’enquête continue et d’autres synthèses seront publiées (accès au questionnaire).

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Si vous n’êtes pas abonné mais que vous avez reçu un mot de passe (personnes ayant répondu à l’enquête), vous pouvez accéder à la synthèse  ICI

Petit retour historique au début des années 2000

Ce court article fait partie d’une série consacrée à des actions de MICADO qui, pour être assez anciennes, n’en sont pas moins intéressantes pour une réflexion sur les évolutions de l’ingénierie numérique au service du PLM.

Ci-dessous quelues extraits des interventions de M. Castillon et M. Wavrin lors des inaugurations de MICAD 2002 et MICAD 2004. Outre les aspects de fond évoqués, on appréciera l’humour du premier et l’évocation de problématiques encore parfaitement à l’ordre du jour des deux intervenants.

M. Castillon, Président académie des technologies, inauguration MICAD 2002,

Je dois cependant avouer qu’il est préférable, même pour l’agriculteur que je suis par ailleurs, d’inaugurer le MICAD plutôt que le salon de l’Agriculture, je n’ai pas eu à caresser l’arrière-train des vaches et des moutons, seulement des puces, et je n’ai pas pris le risque d’une indigestion, sinon de mots nouveaux, de sigles parfois hermétiques.

Nous percevons les dernières évolutions de l’e-learning, de la gestion des contraintes d’environnement, du product life cycle management, de l’ingéniérie simultanée, de l’interfaçage, de la maquette numérique, de la nomenclature d’entreprise, de l’interconnection entre bureau d’études et bureau des méthodes, des plateaux projets. Le monde des logiciels est très présent, lequel a donné lieu à une étude approfondie de l’Académie des Technologies sur saisine du Premier Ministre. J’ai également été heureux de voir le rôle de l’esthétique industrielle et du design, de l’analyse des cycles de vie sur laquelle nous sortons prochainement un rapport, et de technologies avancées comme l’haptique dont notre comité interaction homme-machine nous a tenus informés et dont le retour d’effort devrait être payant !

M. De Wavrin, Président de l’UIMM, inauguration MICAD 2004

Au fil des démonstrations, on voit se confirmer l’importance et la diversité des applications pour nos métiers : conception, simulation du fonctionnement des produits, simulation de la mise en forme des matériaux, par exemple en forge et en fonderie. Les impacts des outils et des méthodologies sur la relation entre partenaires industriels sont évidents.

Ce que j’ai pu voir aujourd’hui m’a surtout fait appréhender les tendances et découvrir les nouveaux outils. Il est clair que d’autres évolutions fondamentales se font jour, au bénéfice de nos industries. L’imbrication entre bureau d’études et bureau des méthodes, les plateaux projets réels ou virtuels illustrent les orientations de l’entreprise étendue et de l’ingénierie collaborative. Les dernières solutions du prototypage, voire de la fabrication rapide, sont l’image d’évolutions qui changent profondément les processus de conception et de fabrication, en réduisant les délais, améliorant la qualité et en permettant l’analyse de variantes. Les prédictions de comportement, de la modélisation et la simulation sont des outils dont l’application dans nos entreprises est source de gains immédiats. La gestion du cycle de vie du produit, des conceptions produit/procédés/processus sont des atouts pour une meilleure compétitivité.

B. Roche : Chaîne numérique de la Fabrication Additive

Exposé lors du quarantième anniversaire de MICADO à Reims, le 24 novembre 2015

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RESUME DE LA PRESENTATION

L’exposé commence par une introduction montrant pourquoi la Fabrication Additive (Additive Manufacturing) est considérée comme une révolution Industrielle et ce qui en est attendu. Les rappels de quelques principes de fabrication permettent de situer l’état actuel des procédés de fabrication additive métallique.

Le cœur de la présentation concerne le cycle de développement pour la fabrication additive :

– les outils de conception

– Les Pratiques d’Ingénierie à mettre en place

Une conclusion complète l’analyse des changements apportés par cette Technologie au sein de l’Ingénierie, que Thales considère comme une véritable révolution industrielle.

Bertrand Roche travaille depuis 10 ans chez Thales. Actuellement au sein de Thales Corporate Engineering, il est en charge de l’environnement d’Ingénierie Mécanique pour les divisions et entités de Thales.

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